Продукция


Производство аккумуляторных батарей и батарей из вторичных элементов питания.

В производстве батарей используются индустриальные элементы питания производства ведущих мировых производителей (SANYO, SAFT, VARTA, PANASONIC и др.)

Все комплектующие, как первичные элементы питания (батарейки), так и вторичные элементы питания (аккумуляторы), проходят обязательный входной контроль.

Электрохимическая система элементов питания определяется по техническому заданию заказчика. В батарее из первичных элементов питания чаще всего используются алкалиновые (1,5V), литиевые (3V) и литий-тионилхлоридные (3,6V) системы. В батареях из вторичных элементов питания (аккумуляторов) применяются (NI-CD) никель-кадмиевые, (NI-MH) никель-металлогидридные, (LI-ION) литий-ионные и (LI-POL) литий-полимерные системы.

Аккумуляторы перед установкой в батарею подвергаются тестовым испытаниям и подбору по ёмкости. Комплектация аккумуляторных батарей осуществляется из элементов с разбросом по ёмкости в диапазоне 1-3%, в зависимости от требований заказчика.

Для обеспечения необходимых габаритов и геометрии аккумуляторных батарей, при их финишной формовке используется термоусадочная плёнка.

В аккумуляторные батареи могут быть установлены защитные электронные устройства (термисторы, самовосстанавливающиеся предохранители по току и температуре).

"СКТБ КАСКАД" осуществляет гарантийное и послегарантийное обслуживание изделий собственного производства, также может быть произведён ремонт батарей из первичных элементов питания и аккумуляторных батарей сторонних поставщиков.

При возникновении затруднений при разработке технического задания, обращайтесь к нам, Вам будет оказана профессиональная техническая консультация. Наши сотрудники помогут определиться с выбором элементов питания, а также ответят на все другие интересующие Вас вопросы.

 Связаться с нами:
      Ведущий специалист
      Алексей Александрович Крейтор
      тел.: +7 (926) 992-21-48, (495) 911-03-29, 912-08-16
      e-mail: kreitorsktbkaskad.ru


***
Технологический процесс изготовления аккумуляторной батареи.

1. Тестирование вторичных элементов питания (аккумуляторов) на зарядно-разрядном стенде.


2. Склейка аккумуляторной батареи.

3. Приварка контактов аккумуляторной батареи на сварочном оборудовании Weltron.


4. Обтяжка аккумуляторной батареи термоусадочной пленкой.


5. Выходной контроль аккумуляторной батареи.


***
Фотографии.