Инновационное оборудование и технологии
для упрочнения поверхности деталей
методами плазменной обработки.






Более 70 лет компания RÜBIG уделяет особое внимание идеальной поверхности и незамедлительно реагирует на новые тенденции в этой сфере. Разработанные компанией RÜBIG способы термообработки гарантируют высочайшее качество поверхности при минимальных затратах.
Требования к современным материалам постоянно ужесточаются – меньше, легче, эффективнее, дешевле. Технология SIR от RÜBIG – ключ к удовлетворению этих требований.

• Сочетание нескольких процессов в одной установке: плазменная обработка и нанесение покрытий.
• Системное проектирование, разработка методов и технологии производственных процессов от единого разработчика.
• Экономия затрат за счёт сокращения цепочки производственного процесса – отсутствие необходимости в финишной обработке деталей.







Почему плазменное азотирование, оксидирование и нанесение покрытий – оптимальное решение?
Тенденции в трибологии, нанотехнологии и материаловедении:

В центре внимания – поверхность:
• твёрдость, гладкость / структура, износостойкость, коррозионная стойкость.

Многофункциональная структура слоя:
• функционально необходимая толщина слоя, тенденция к уменьшению толщины слоя.

Показатель остаточного внутреннего напряжения:
• решающий для прочности детали;
• увеличение местной прочности основания зуба и боковой поверхности зуба.

Функциональный базовый материал:
• гибкость в выборе материалов;
• более высокая прочность материала за счёт эффективной обработки.

Оптимальная комбинация базового материала и поверхностного состояния:
• изменение свойств базового материала благодаря применению разнообразных методов обработки поверхности.



Улучшенные экологические показатели согласно ISO14.001 при использовании SIR.


Воздействие на окружающую среду согласно Индикатору ECO-эффективности 95.
Сравнение традиционных технологий обработки с выхлопами автомобилей и технологией SIR.
Индикатор ЭКО-эффективности – это способ определения воздействия на экологию, где жизненный цикл изделия оценивается по его вредным выбросам, тем самым выявляя ущерб, наносимый окружающей среде.



Сравнение традиционных установок газового азотирования и
установок плазменного азотирования от RÜBIG
по уровню газовыделения.
Плазма Газ
Объём используемого газа (m3 / h) 0,6 6,0
Общее выделение углерода в CO/CO2 (mg / m3) 504 137253
Общий объём газообразного NOX (mg / m3) 1,2 664
Выход остаточного углеродосодержащего газа (mg / h) 302 823518
Выход остаточного газообразного NOX (mg / h) 0,72 3984
• влияние на окружающую среду при плазменном азотировании в 200 раз ниже, чем при газовом;
• 5500 установок плазменного азотирования выделяет NOX меньше, чем одна установка газового азотирования;
• 2700 установок плазменного азотирования выделяет CO / CO2 меньше, чем одна установка газового азотирования;
• установка плазменного азотирования потребляет газа почти в 50 раз меньше, чем установка газового азотирования.



SIR – Технология будущего для редукторостроения.

Приоритетные направления в производстве приводных механизмов:
• кольцевое зубчатое колесо (все модули);
• цилиндрическое зубчатое колесо (до модуля 3*);
• коническое зубчатое колесо (до модуля 4*);
• зубчатые валы;
• приводные зубчатые валы.
* для модулей больших размеров необходима проверка технической осуществимости



Сокращение расходов благодаря замене традиционных методов термообработки.
Отсутствие трудоёмкой механической обработки сокращает расходы почти на 20%.






Преимущества технологии SIR для редукторостроения:
• высокие показатели предела прочности зуба;
• улучшение плавности хода;
• высокая термостойкость: детали адаптированы для работы при высоких температурах;
• оптимизация структуры слоя в зависимости от условий эксплуатации деталей;
• низкая тенденция к появлению задиров;
• идеально для составных и особенно для сварных конструкций;
• улучшение свойств поверхности деталей, полученных методом порошковой металлургии;
• уменьшение веса и миниатюризация деталей;
• более широкий круг материалов, подвергаемых азотированию.



Преимущества соединительного слоя.
Соединительный слой именно там, где он нужен!

Соединительный слой.
Тонкий соединительный слой на боковой поверхности зуба:
• улучшение износостойкости;
• улучшение антифрикционных свойств;
• уменьшение опасности точечного выкрашивания.

Отсутствие / тонкий соединительный слой у основания зуба:
• улучшение предела прочности на изгиб у основания зуба.

Глубина азотирования.
Достаточная глубина азотирования на боковой поверхности зуба:
• повышение стойкости к точечному выкрашиванию.

Достаточная / обычно малая глубина азотирования у основания зуба:
• повышение предела прочности на изгиб у основания зуба.



Высочайший предел прочности по сравнению с традиционными методами термообработки
согласно ISO 6336-5:2003